Монтажные и пусконаладочные работы оборудования – ключевой этап внедрения высокотехнологичных агрегатов и эффективной организации производственного процесса. Мы расскажем о проекте, в рамках которого на объекте заказчика были выполнены монтаж и пусконаладочные работы современного пятиосевого портального станка для деревообработки, пластика и композитных материалов.


О проекте

Работы проводились в г. Электросталь Московской области.

Оборудование портальный станок с возможностью высокоточной обработки заготовок в пяти осях. Аппарат оснащён многофункциональной режущей головкой с вращением 360°, инструментальным магазином на 8 позиций и встроенной системой автоматического удаления стружки.
Этапы монтажа оборудования и пусконаладочных работ
  1. Монтаж основных узлов станка.
    Проведена сборка ключевых конструктивных элементов – стола, колонн, траверсы, шпиндельного узла. Для обеспечения точности инсталляции применялись средства грузоподъёмной техники и специализированного монтажного оборудования.
  2. Монтаж и подключение электрики.
    Осуществлено подключение станка к электрическим сетям, включая монтаж ЧПУ и электрошкафа, а также прокладку всех необходимых кабельных трасс.
  3. Монтаж и подключение пневматики.
    Проведено подключение всех пневматических линий и узлов с обязательной проверкой герметичности соединений.
  4. Монтаж и настройка магазина инструментов.
    Установлен и подключён инструментальный магазин, интегрирован с управляющей системой.
  5. Монтаж и интеграция пылеулавливающей системы.
    Произведён монтаж системы удаления стружки для поддержания чистоты рабочего пространства.
  6. Монтаж и пусконаладочные работы системы охлаждения.
    Внедрён и подключён водяной охладитель для поддержания оптимальной температуры узлов станка.
  7. Пусконаладочные работы и пробный запуск оборудования.
    Осуществлён пробный запуск станка с первичной отладкой перемещений, настройкой периферийных устройств и систем.
  8. Контроль геометрической точности.
    Проведена комплексная проверка станка на соответствие точностным и геометрическим характеристикам согласно техническим требованиям заказчика.
  9. Передача станка и демонстрация в работе.
    Станок предъявлен заказчику, продемонстрированы все режимы работы и подтверждена его готовность к эксплуатации.
  10. Настройка и тестирование смены инструмента.
    Выполнена настройка автоматической смены инструмента в инструментальном магазине.
  11. Монтаж зоны безопасности.
    Собраны и установлены защитные кожухи, проведены мероприятия по обеспечению безопасной работы оборудования.
  12. Проверка герметичности и тестирование всех систем.
    Все узлы и соединения осмотрены и протестированы на герметичность и правильность функционирования.
  13. Инструктаж специалистов заказчика.
    Обучены технические специалисты заказчика правилам эксплуатации и обслуживания станка.
Срок выполнения работ 20 календарных дней.
Количество привлеченных специалистов 3 человека. В смену выходило по 2 человека, состав которых менялся в зависимости от характера текущих задач.


Наши преимущества в монтаже и пусконаладочных работах

  1. Комплексный подход: от этапа монтажа оборудования и пусконаладки до обучения персонала.
  2. Опытные инженеры и применяемое современное оборудование.
  3. Чёткое соблюдение сроков и стандартов качества.
  4. Гарантия точности и надёжности запуска оборудования.

Монтажные и пуско наладочные работы – это надёжная основа долгосрочной безупречной эксплуатации любого промышленного оборудования. Доверьте профессионалам все этапы монтажа и пусконаладочных работ вашей техники! Ознакомьтесь с нашими реализованными проектами в разделе «Портфолио».

Получите комплексную консультацию и предложение по монтажу и пусконаладочным работам оборудования — свяжитесь с нашими специалистами прямо сейчас!

Другие услуги

Такелажные услуги

Упаковка грузов

Промышленный переезд

Крановые работы

Перевозка грузов

Заказать услугу