Такелажное оборудование и оснастка (примеры проектов)

Такелажные работы — востребованная услуга в различных сферах промышленности, которая подразумевает использование различных такелажных средств, приспособлений и оснастки. Ведь, когда речь идет о транспортировке трансформаторов, конвейерных линий, промышленного, холодильного и климатического оборудования очевидно, что их перемещение только руками невозможна.

Содержание статьи

Что такое такелажная оснастка
Разнообразие такелажных инструментов и приспособлений
Способы использования ручного такелажа
Краны и другие грузоподъемные механизмы
Требования к такелажным приспособлениям и оснастке
Примеры использования

Чтобы обеспечить сохранность грузов в процессе выполнения работ, требуются такелажные приспособления и специализированное оборудование. Важно не только переместить оборудование из точки А в точку Б, но и обеспечить его защиту от механической деформации, минимизировать риск повреждений дорогостоящей техники.

По сложности такелажные работы бывают трех категорий:

Простые, в процессе которых возможно обойтись без специального оборудования.
Средней сложности — погрузка-разгрузка и перемещение груза весом до двадцати тонн.
Сложные (транспортировка оборудования массой более пятидесяти тонн), выполнение которых требует применения различных видов оборудования.

Что такое такелажная оснастка

Такелажной оснасткой называется комплекс технических средств, предназначенных для увязки, крепления, захвата, подъема, ручного или механизированного перемещения различных грузов. Для такелажа грузов и погрузочно-разгрузочных работ применяются стандартизированные технические приспособления, средства и механизмы, которые проектируются и изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ, ОСТ и ТУ.

Основные виды такелажных устройств и специализированных средств:

Ручной такелаж. С помощью ремней различной конфигурации осуществляется ручное перемещение грузов, вес которых не превышает 300 кг.
Лебедки и роликовые системы. Применение специальных механизмов позволяет оторвать груз от земли, чтобы подвести под него платформу для последующей транспортировки. Эти приспособления также используются для подачи грузов в оконные проемы.
Гидравлические тележки, домкраты, полиспасты, портальные краны. Эти и другие устройства применяются для решения задач повышенной сложности.

Такелажные средства и инструмент, применяемый для строповки, подъема и перевозки промышленного, торгового, медицинского, полиграфического оборудования, сейфов, резервуаров и металлоконструкций подбирается исходя из характеристик груза.

Транспортируемые грузы классифицируются по следующим параметрам:

Вес. В зависимости от массы грузы делятся на легковесные (до 0,25 т), тяжеловесные (от 0,25 до 50,0 т), весьма тяжелые (более 50,0 т).
Габариты. Габаритными называются грузы, размеры которых позволяют транспортировать их по дорогам общего пользования без специальных разрешений. У негабаритных грузов весогабаритные параметры превышают допустимые нормы.
Конфигурация. От очертаний и формы груза зависит выбор строп, их количество, схема строповки и угол расположения ветвей.
Центр тяжести. Расположение центра тяжести влияет на выбор схемы строповки груза. Если не учитывать этот параметр, то возможен перегруз отдельных грузоподъемных устройств и ветвей строп, потеря устойчивости подъемного оборудования.

Разнообразие такелажных инструментов и приспособлений

Канаты

Проволочные канаты — элементы строповки и составляющие подъемных механизмов, применяемых для горизонтального и вертикального перемещения груза. Металлические тросы с органическими и металлическими сердечниками свиваются из отдельных прядей, которые в свою очередь состоят из проволок одинакового или разного диаметра. Прочность и гибкость каната, устойчивость к нагрузкам на разрыв зависит от материала сердечника, диаметра проволок и их количества в конструкции каната. Для строповки грузов, как правило, используются канаты из оцинкованной или нержавеющей проволоки, а также металлические тросы в ПВХ оболочке.

Пауки, цепи, чалки

Чалки, применяемые для захвата грузов, делятся на петлевые и ветвевые. Первые имеют вид замкнутой петли, одно-, двух- и четырехветвевые состоят из ветвей, оснащенных крюками. В зависимости от материального исполнения чалки делятся на текстильные, канатные, цепные.

Блоки и полиспасты

Так называются элементы такелажа, оснастка грузоподъемного оборудования. Полиспаст является самым простым устройством для подъема грузов. Он состоит из нескольких блоков, которые соединяются с помощью каната или троса. Блоки могут быть одно- или многороликовыми.

Крепежные приспособления

В эту группу входит целый ряд крепежа и приспособлений различной модификации:

зажимы и коуши. Приспособления предназначены для защиты металлических тросов и текстильных строп от износа и истирания;
талрепы. Так называются натяжители, применяемые для регулирования силы натяжения цепей и канатов при строповке грузов;
карабины, крюки, кольца. Карабины различной конструкции, сварные такелажные кольца, S и US-образные крюки — это соединительные элементы, предназначенные для быстрого и надежного соединения цепей и крепления груза;
рым-болт. Это цилиндрический стержень с накатанной резьбой и такелажным отверстием для застропки с крюком цепного, канатного или текстильного стропа.

Опорные конструкции

При перемещении тяжеловесного оборудования может потребоваться его удержание на заданной высоте после подъема. Для этого применяются конструкции, способные выдерживать серьезные нагрузки. Конструкция имеет вид вертикальной металлической опоры на растяжках, в нижней части которой имеется ж/б плита.

Способы использования ручного такелажа

При перемещении габаритных грузов используются устройства, которые относятся к механическим или автоматизированным вспомогательным средствам. Чтобы достичь максимального эффекта, их комбинируют.

Погрузка грузов ручным способом выполняется с помощью ручных лебедок, ремней, талей. Ремни относятся к самому простому такелажному инвентарю, который применяется для перевозки сейфов, бытовой техники, корпусной и мягкой мебели.

Такелаж промышленного оборудования предполагает использование лебедок и талей. Механизмы оснащены аварийной стопорной системой. С их помощью можно быстро и безопасно переместить груз. Тали могут поднимать груз на высоту до 12 м. Грузоподъемность ручных рычажных лебедок достигает 5 тонн. Сочетание характеристик достаточно для проведения промышленного или офисного переезда.

Краны и другие грузоподъемные механизмы

Механизированные средства, которые применяются для осуществления такелажных работ, классифицируются по:

назначению (подъем, погрузка и/или разгрузка);
мобильности (статичные, самоходные, передвижные);
уровню автоматизации и характеру движения.

Перемещение грузов выполняется с помощью:

Подъемных механизмов. В эту категорию входят гидравлические, винтовые, реечные домкраты, механические лебедки, цепные и канатные тали.
Кранов. Речь идет о кранах-манипуляторах, пролетных (мостовых, козловых, кабельных) и стреловых (башенных, портальных, самоходных) кранах.

Требования к такелажным приспособлениям и оснастке

Чтобы исключить сбои в работе спецтехники, необходим регулярный техосмотр устройств и механизмов, осмотр техники перед началом работ, проверка правильной установки приспособлений для такелажа непосредственно на объекте.

Такелажное оборудование и монтажные приспособления регулярно проходит техническое обслуживание, осмотр, проверку работоспособности и функциональности. Своевременная проверка технического состояния приспособлений для такелажных работ поддерживает их работоспособность и является гарантией безопасной эксплуатации механизмов и агрегатов. Грузоподъемные механизмы испытываются следующим способом: с помощью грузозахватных приспособлений на них подвешивается груз, масса которого на 10%-25% превышает паспортную грузоподъемность оборудования. Груз должен находиться в подвешенном состоянии определенное время. Техника, которая не прошла испытания, к работе не допускается.

Помимо планового технического осмотра такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы проходят внеплановое обследование. Проверка проводится после окончания ремонта узлов и деталей такелажа, а также после реконструкции, модернизации или капитального ремонта оборудования. Результаты проверки заносятся в специальный журнал. После замены канатов на подъемных и грузозахватных приспособлениях проверяется надежность крепежа, правильность выполнения запасовки металлических тросов на барабанах, блоках и лебедках.

Проверкой технического состояния такелажных устройств занимается инженерно-технический работник, назначенный руководством компании, или сотрудник специализированной организации, которая зарегистрирована в Ростехнадзоре.