Перемещение пресса в Дзержинском

Компания «Дрогаль» выполнила перемещение промышленного пресса весом 22 тонны на объекте в городе Дзержинский. Работы включали разгрузку оборудования, демонтаж транспортной упаковки, подачу пресса через узкий проем, перемещение на такелажных роликах и точное позиционирование над анкерными точками.

Особенность проекта заключалась в ограниченном пространстве. Пресс требовалось завести в помещение через проем с минимальным запасом по габаритам. В отдельных местах зазор составлял около 20 мм, поэтому перемещение выполнялось поэтапно, с постоянным контролем положения оборудования.

Проект относится к задачам по перемещению оборудования и такелажу промышленного оборудования. Если требуется выполнить похожие работы с прессом, станком или другим тяжелым агрегатом, схема подбирается индивидуально после анализа массы, габаритов, маршрута и условий объекта.

Задача проекта

На объект поступил промышленный пресс массой 22 тонны. Необходимо было разгрузить оборудование с транспорта, снять упаковку и транспортный поддон, затем переместить пресс внутрь помещения и установить его в проектное положение.

Главная сложность заключалась в ограниченном проеме и необходимости точного позиционирования. Оборудование требовалось провести по маршруту без повреждения корпуса, проема, пола и элементов помещения. После перемещения пресс нужно было совместить с анкерными колодцами и подготовить к фиксации.

Характеристики проекта

Подготовка к перемещению пресса

Перед началом работ специалисты оценили габариты оборудования, маршрут перемещения, состояние проема, возможность установки такелажных роликов и положение анкерных точек. Также была определена последовательность операций: разгрузка, снятие транспортной упаковки, подготовка к перемещению и подача пресса внутрь помещения.

Так как пресс имел большую массу и значительную высоту, особое внимание уделялось устойчивости оборудования. При перемещении тяжелых прессов важно контролировать центр тяжести, исключать перекосы и не допускать неконтролируемого смещения груза.

Разгрузка промышленного пресса

На первом этапе пресс был разгружен с транспорта с применением автокрана грузоподъемностью 40 тонн. После разгрузки специалисты демонтировали транспортную упаковку и сняли поддон, чтобы подготовить оборудование к дальнейшему перемещению внутри объекта.

Разгрузка тяжелого оборудования требует согласованной работы крановой техники и такелажной бригады. Важно правильно выполнить строповку, обеспечить устойчивость груза при подъеме и безопасно установить оборудование в зоне дальнейшей подготовки.

Подача пресса через узкий проем

После подготовки пресс был установлен на такелажные ролики и подан к проему. Из-за минимального запаса по ширине и высоте перемещение выполнялось медленно, с постоянным контролем положения оборудования относительно стен, пола и элементов проема.

В наиболее сложных точках маршрута зазор составлял около 20 мм. Поэтому бригада контролировала каждый этап движения, корректировала положение пресса и не допускала рывков. Такой подход позволил безопасно провести оборудование через ограниченный участок без повреждений.

Перемещение и позиционирование пресса

После прохождения проема пресс был перемещен к месту установки. Далее специалисты выполнили точное позиционирование оборудования над анкерными колодцами. На этом этапе важно было совместить фактическое положение пресса с подготовленными точками крепления.

Финальная установка тяжелого оборудования требует высокой точности. Даже небольшое смещение может осложнить дальнейшее крепление, подключение и подготовку оборудования к последующим этапам работ. Поэтому позиционирование выполнялось поэтапно, с контролем положения относительно основания.

Что было выполнено

• обследование зоны работ и маршрута перемещения;
• разгрузка промышленного пресса автокраном 40 т;
• демонтаж транспортной упаковки и поддона;
• подготовка пресса к перемещению внутри объекта;
• установка оборудования на такелажные ролики;
• подача пресса через узкий проем с зазором около 20 мм;
• перемещение пресса к месту установки;
• позиционирование над анкерными колодцами;
• монтаж анкерных шпилек в пределах согласованного объема работ;
• контроль положения оборудования после завершения такелажного этапа.

Особенности перемещения пресса

Промышленные прессы относятся к тяжелому и крупногабаритному оборудованию. При их перемещении важно учитывать не только массу, но и высоту, распределение нагрузки, устойчивость корпуса, допустимые точки захвата и требования к основанию.

В этом проекте ключевым фактором были стесненные условия. Пресс нужно было провести через проем с минимальным запасом, поэтому стандартная схема перемещения не подходила. Работы выполнялись с применением такелажных роликов и постоянной корректировкой положения оборудования на маршруте.

Результат работ

Промышленный пресс весом 22 тонны был разгружен, подготовлен к перемещению, подан через узкий проем и установлен в проектное положение. Работы выполнила бригада из 6 такелажников. Общее время выполнения составило 6 часов.

После завершения такелажного этапа пресс был установлен над анкерными колодцами и подготовлен к дальнейшим работам по фиксации, подключению и вводу оборудования в эксплуатацию силами ответственных специалистов.

По теме проекта