Разгрузка станка весом 7 500 кг

Компания «Дрогаль» выполнила разгрузку станка массой 7 500 кг с еврофуры. Оборудование требовалось снять с транспортного средства, установить на металлический поддон, освободить от транспортной тары, переместить в цех и разместить в проектном положении.

Для выполнения работ специалисты сняли тент с еврофуры, подготовили такелажную оснастку и выполнили строповку груза. Затем крановой и стропальщики сняли станок с автомобиля и передали его в зону дальнейших работ.

Проект относится к работам по разгрузке оборудования, такелажу станков, такелажу оборудования, перемещению оборудования, крановым работам и услугам стропальщиков.

Задача проекта

Заказчику требовалось разгрузить станок массой 7 500 кг, который прибыл на еврофуре. После разгрузки оборудование нужно было подготовить к такелажу, переместить в цех и установить в проектное положение.

Работы включали несколько этапов. Сначала специалисты подготовили транспортное средство к разгрузке. Затем выполнили строповку, сняли станок краном, разместили его на металлическом поддоне и подготовили к дальнейшему перемещению внутри объекта.

Характеристики проекта

Подготовка к разгрузке станка

Перед началом работ специалисты оценили положение станка на еврофуре, доступ к грузу, возможность работы крана и место для размещения оборудования после снятия с транспортного средства.

Также заранее подготовили такелажную оснастку и металлический поддон. Это позволило выполнить разгрузку в нужной последовательности и сразу перейти к следующему этапу работ.

Снятие тента с еврофуры

Для проведения погрузо-разгрузочных работ с еврофуры сняли тент. После этого бригада получила доступ к станку и смогла подготовить груз к строповке.

Этот этап важен при работе с крупным оборудованием. Если доступ к грузу ограничен, строповка может быть неудобной и небезопасной. Поэтому перед подъемом нужно обеспечить свободный подход к точкам захвата.

Крановые и стропальные работы

После подготовки транспортного средства стропальщики закрепили груз. Схему строповки подбирали с учетом массы станка, положения оборудования на платформе и дальнейшего снятия с автомобиля.

Крановой и стропальщики работали согласованно. Сначала груз аккуратно оторвали от основания. Затем станок сняли с транспортного средства и подали на металлический поддон.

Разгрузка станка на металлический поддон

После подъема станок разместили на металлическом поддоне. Это позволило безопасно зафиксировать оборудование в зоне дальнейших работ и подготовить его к демонтажу транспортной тары.

При разгрузке станка массой 7 500 кг важно контролировать положение груза на каждом этапе. Поэтому специалисты следили за устойчивостью оборудования, работой стропов и точностью подачи.

Демонтаж транспортной тары

После разгрузки оборудование освободили от транспортной тары. Этот этап был нужен для подготовки станка к дальнейшему перемещению внутри цеха.

Демонтаж тары выполняли аккуратно. Бригада обеспечила доступ к опорным зонам станка и подготовила оборудование к такелажным работам внутри помещения.

Перемещение станка в цех

После подготовки станок переместили в цех. Маршрут движения проверили заранее, чтобы учесть ширину проходов, состояние пола, расположение оборудования и место установки.

Во время перемещения специалисты контролировали траекторию и устойчивость груза. Такой контроль особенно важен при работе со станками, так как оборудование имеет большую массу и чувствительные рабочие узлы.

Установка в проектное положение

На завершающем этапе станок установили в проектное положение. Бригада аккуратно подала оборудование к месту размещения и выполнила финальное позиционирование.

После установки специалисты проверили положение станка и завершили работы. Весь комплекс — от разгрузки с еврофуры до установки в цехе — занял 3 часа.

Что было выполнено:

• осмотр зоны разгрузки и условий работы;
• подготовка такелажной оснастки;
• снятие тента с еврофуры;
• строповка станка массой 7 500 кг;
• разгрузка станка краном с транспортного средства;
• размещение груза на металлическом поддоне;
• демонтаж транспортной тары;
• подготовка оборудования к перемещению;
• перемещение станка в цех;
• установка оборудования в проектное положение;
• контроль результата после завершения работ.

• 

  Разгрузка станка с еврофуры

  

  Разгрузка станка краном с еврофуры

  
  

  

  Перемещение станка в цех после разгрузки

  

  Установка станка в проектное положение

  
  

Особенности проекта

Главная особенность проекта — работа со станком массой 7 500 кг, который прибыл на еврофуре. Для безопасной разгрузки сначала потребовалось снять тент, а затем выполнить строповку и подъем груза.

Проект включал не только снятие оборудования с транспортного средства. После разгрузки станок нужно было подготовить к дальнейшему такелажу, переместить в цех и установить в проектное положение. Поэтому все этапы выполнялись по единой последовательности.

Результат работ

Станок массой 7 500 кг был разгружен с еврофуры, размещен на металлическом поддоне, освобожден от транспортной тары, перемещен в цех и установлен в проектное положение.

Работы выполнили крановой, стропальщики и такелажная бригада. Общее время выполнения проекта составило 3 часа.

По теме проекта